志新設(shè)計(jì)的電爐除塵器吸塵罩的形式為固定罩+旋轉(zhuǎn)罩，能夠更的煙氣外溢，使除塵效果，更的收集煙氣，使車間操作環(huán)境更干凈，減少塵肺病的發(fā)生。

中頻電爐除塵器的效果關(guān)乎個(gè)方面，吸塵罩的設(shè)計(jì)、管道設(shè)計(jì)、除塵器型號(hào)選擇、除塵器配件的使用等等。我公司根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)中頻爐除塵器使用半密閉式旋轉(zhuǎn)吸塵罩，工作時(shí)罩子至于爐口上方，行車提件工作時(shí)移開(kāi)，了使用效果和工作進(jìn)程。對(duì)于除塵器性能有著自己嚴(yán)格的把關(guān)流程，除塵器的使用優(yōu)勢(shì)也被充分體現(xiàn)。

中頻爐除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)是煙氣捕集罩。由于冶煉和加料部位產(chǎn)生的煙塵占煙塵總量的絕大部分，是主要產(chǎn)塵點(diǎn)，我們對(duì)這兩個(gè)部位的煙塵進(jìn)行收集。根據(jù)用戶不同的爐型、原料、上料方式等可以設(shè)計(jì)各種中頻爐煙氣捕集移動(dòng)罩，傘形罩，上料小車等。大家對(duì)電爐都有一個(gè)理念性的分析,電爐的煙氣含有PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒徑大都在0.5μm以下。針對(duì)性的我們?cè)谠O(shè)計(jì)這個(gè)電爐除塵器的時(shí)候特點(diǎn)就是當(dāng)含塵氣通過(guò)濾袋時(shí)，細(xì)小的氣體分子通過(guò)粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過(guò)，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過(guò)，粉塵層積累到程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。

電爐布袋除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：

(1)  清灰能力強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g,而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對(duì)細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。

(2)  過(guò)濾負(fù)荷高。對(duì)處理電爐煙塵,過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。

(3)  濾袋長(zhǎng),可達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長(zhǎng)度長(zhǎng)依賴于清灰能力,不會(huì)因?yàn)V袋加長(zhǎng)而影響清灰效果。

(4)  噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因?yàn)閲姶笛b置配備了“雙薄膜片脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得的清灰能力。

(5)  維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長(zhǎng),維修工作量更小。

(6)  更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(7) 在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。

(8)  性高,功能,對(duì)供電電壓波動(dòng)、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗干擾能力強(qiáng),已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。